專業(yè)內(nèi)螺紋三通球閥拆裝步驟及注意事項.1.內(nèi)螺紋三通球閥生產(chǎn)廠家拆卸使閥門處于半開位置，沖洗并清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。液壓高壓球閥拆裝步驟及注意事項.關(guān)閉球閥，拆下兩法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門完全從管道上拆下。依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈簧、GNA、耐磨板、閥桿填料。拆下蓋連接螺栓和螺母，將蓋與車身分離，并拆下蓋墊圈。確認(rèn)閥球處于“關(guān)閉”位置，這樣更容易將其從閥體上拆下，然后從閥座上拆下。通過閥體上的孔向下推動閥桿，直到完全拆除，然后拆除閥桿下的O形圈和填料。注意：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封件。

專業(yè)內(nèi)螺紋三通球閥溫度可達(dá)600攝氏度以上。工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取不銹鋼。內(nèi)螺紋三通球閥生產(chǎn)廠家不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

專業(yè)內(nèi)螺紋三通球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。內(nèi)螺紋三通球閥生產(chǎn)廠家具有性能穩(wěn)定,密封可靠磨擦力小，開關(guān)輕便耐高溫，耐磨，耐油，耐腐蝕,使用壽命長等優(yōu)點,高溫球閥與截止閥,柱塞閥,排污閥，結(jié)構(gòu)長度相符,擴大了球閥使用范圍,廣泛用于石油化工，橡膠,造紙制藥等行業(yè)可替代截止閥,柱塞閥,快速排污閥。適用介質(zhì):水蒸汽導(dǎo)熱油等酸類使用溫度: s350°C。

專業(yè)內(nèi)螺紋三通球閥承受壓力高口徑大閥體采用鑄件閥座鑲嵌進(jìn)閥體喉部。閥座密封面采用錐形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是介質(zhì)對密封面的沖刷小不易存留雜質(zhì)，減少密封面的磨損和擦傷，對密封面起一定的保護(hù)作用。密封面堆焊司太立合金抗擦傷性好，耐沖蝕硬度高，使用壽命長。閥瓣采用錐密封面球錐底結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)對中好，容易密封。閥瓣底部的球頭，對介質(zhì)流動起很好的導(dǎo)向作用。閥體中腔內(nèi)層焊接不銹鋼導(dǎo)向套在閥瓣啟閉過程中起導(dǎo)向作用使閥瓣關(guān)閉時準(zhǔn)確與閥座接觸密封，避免因介質(zhì)沖刷使閥瓣傾斜而帶來的落座不準(zhǔn)的現(xiàn)象，改善了介質(zhì)對閥瓣沖刷產(chǎn)生的不平衡力。閥體中腔采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，密封環(huán)采用S形軟鋼，30度錐角設(shè)計，有利于變形。螺栓提起或在介質(zhì)壓力作用下閥蓋向上移動密封環(huán)在閥體與閥蓋錐面之間受擠壓產(chǎn)生變形阻止介質(zhì)外泄。介質(zhì)壓力越高密封力越大。這種密封結(jié)構(gòu)安全可靠能有效地防止介質(zhì)泄漏。內(nèi)螺紋三通球閥生產(chǎn)廠家閥桿采用升降式在支架筋上裝有導(dǎo)向桿閥瓣密封面在啟閉瞬間不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)摩擦保護(hù)了密封面延長閥門壽命。閥桿使用耐高溫合金鋼材料熱處理后達(dá)到很高的強度及很好的機械性能。閥桿機加工后對光桿部分進(jìn)行鍍處理表面硬度達(dá)700-900HV，提高了抗摩擦和抗銹蝕能力。

內(nèi)螺紋三通球閥生產(chǎn)廠家講304不銹鋼。專業(yè)內(nèi)螺紋三通球閥性能介紹。304不銹鋼是普遍的鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫度-196℃～800℃）。